Сварочные электроды МОНОЛИТ РЦ
Назначение и область применения
Электроды МОНОЛИТ РЦ являются универсальными и подходят как для промышленного применения, так и для использования в быту. Основное предназначение изделий – это ручная дуговая сварка на переменном и постоянном токе. Использовать электроды можно в любых пространственных положениях (исключением является положение «сверху-вниз» при диаметре электрода 5.0 мм). Работать можно с ответственными и рядовыми конструкциями из низкоуглеродистой стали, стандартов ДСТУ 2651/ГОСТ 380 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3 всех групп А, Б, В и всех степеней раскисления – “КП”, “ПС”, “СП”) и ГОСТ 1050 (05кп, 08кп, 08пс, 08, 10кп, 10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20пс, 20).
Условия применения
Электрод имеет коэффициент наплавки равный 8.5-9.5 г/А.ч. При этом расход на один килограмм наплавляемого металла составит 1.75 кг электродов.
МОНОЛИТ РЦ – это электроды, которые подходят для работы с угловыми, стыковыми и нахлесточными соединениями. Толщина металла может быть от 3-х до 20-ти мм.
Особенность электродов в том, что они не требуют тщательной подготовки поверхности. Им не страшны ржавчина и загрязнения.
Выполнение монтажной сварки допускает работу в разных пространственных положениях. Необходимости менять сварочный ток не возникает. Для сварки вертикальных швов методом «сверху-вниз» необходимо опирание или использование короткой дуги. Во время сварки шлак не должен затекать впереди дуги. Чтобы этого не допускать следует контролировать угол подъема (оптимальное положение 40–70 градусов). Если это нижнее положение, то электрод следует наклонять по направлению сварки на 20–40 градусов.
Химический состав наплавленного металла, %
|
Mn
|
Si
|
C
|
P
|
S
|
|
0,40-0,65
|
0,15-0,40
|
не более
|
|
0,11
|
0,035
|
0,030
|
Механические свойства металла ШВА
|
Временное сопротивление, Н/мм2
|
Относительное удлинение, %
|
Ударная вязкость,Дж/см2
|
|
≥450
|
≥22
|
≥78
|
Особые свойства
Отличительная особенность продукции МОНОЛИТ РЦ в невысокой интенсивности образования аэрозоля и марганца при сварке. Благодаря этому товар выгодно отличается от электродов других марок. Достигнуть такого результата разработчикам удалось за счет правильного подбора сырья и тщательного контроля над технологическим и производственным процессом.
Высокие показатели качества не раз были отмечены ведущими научными институтами страны. Именно электроды МОНОЛИТ РЦ вырабатывают на 30 % меньше марганца и на 28 % меньше вредных веществ в аэрозоле.
Продукция МОНОЛИТ РЦ обеспечивает легкое начальное и повторное зажигание, а также стабильное и мягкое горения дуги. При использовании электродов данной марки удается снизить потери металла в результате разбрызгивания. Удается достичь великолепного качества шва, равномерного плавления покрытия и хорошей отделимости корки шлака.
При использовании электродов МОНОЛИТ РЦ проводить сварку можно даже на предельно-низких токах. Если речь идет об использовании изделий небольшого диаметра, то для них источником питания способна стать обычная бытовая сеть.
Обращаться с электродами очень просто. Работать с ними смогут даже молодые специалисты.
При сгибании электрода не происходит разлома обмазки. По этой причине их удобно применять для сварки в труднодоступных местах.
Изделия допускается использовать при соединении металла с окрашенными, масляными и окисленными поверхностями.
Режимы сварки
|
Сила сварочного тока (А), для электрода диаметром, мм
|
|
2,0
|
2,5
|
3,0
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
|
40-80
|
50-90
|
70-110
|
80-120
|
110-170
|
150-220
|
Для сварки допускается использование постоянного тока любой полярности (желательная полярность электрода обратная «+», либо переменный ток трансформатора при напряжении холостого хода более 50 В.)
Упаковочные данные
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Количество электродов в пачке, шт.
|
Вес пачки, кг
|
|
2,00
|
300
|
50-54; 99-108
|
0,5; 1
|
|
2,50
|
350
|
27-28; 53-56; 133-140
|
0,5; 1; 2,5
|
|
3,00
|
350
|
18-19; 35-37; 89-93
|
0,5; 1; 2,5
|
|
3,20
|
350
|
16; 32; 78-81
|
0,5; 1; 2,5
|
|
4,00
|
450
|
8; 16-17; 40-41; 81-83
|
0,5; 1; 2,5; 5
|
|
5,00
|
450
|
53-54
|
5
|
Аналоги
|
Производитель
|
Марка электродов
|
|
ESAB
|
OK 46.00
|
|
Oerlikon
|
Overcord, Overcord Z
|
Прокалка перед сваркой
Если электроды хранились при нормальных условиях, то перед эксплуатацией прокалка не потребуется. Но если было допущено увлажнение, то необходима предварительная сушка в течение 25-30 минут при температуре порядка 110-ти градусов.
Положение швов при сварке
Сварочные электроды МР-3 АРС
Вид покрытия – рутиловое
|
AWS A 5.1:E 6013
|
ISO 2560-А- E 38 0 R 12
|
ГОСТ 9466
|
Э 46 –МР-3 АРС- Ø - УД
Е 432 (3) Р21
|
ТУ У 28.7-34142621-007:2012-09-14
Назначение
Использовать изделия марки МР-3 АРС можно для дуговой ручной сварки стали марок по ДСТУ 2651/ГОСТ 380-2005 (Ст 0, Ст 1, Ст 2, Ст 3), имеющих любые степени раскисления.
Условия применения
Коэффициент наплавки электродов составляет 8.0-9.0 г/А.ч. А расход на один килограмм наплавления равен 1.7 кг.
Использовать продукцию можно для создания нахлесточных, стыковых и угловых соединений. Толщина металла допускается от 3-х до 20-ти мм. Данная марка электродов толщиной от 2.5 до 4.0 мм подходит для сварки в любых пространственных положениях. Диаметр в 5.0 мм идеально подходит для вертикального положения «снизу-вверх», для горизонтального на вертикальной плоскости и для нижнего положения.
Электроды МР-3 АРС требуют постоянного тока любой полярности, либо же переменного тока трансформатора, имеющего холостой ход более 50 В.
Химический состав наплавленного металла, %
|
Mn
|
C
|
Si
|
P
|
S
|
|
0,40-0,70
|
не более
|
|
0,10
|
0,15-0,35
|
0,030
|
0,030
|
Механические свойства металла шва
|
Временное сопротивление, Н/мм2
|
Относительное удлинение, %
|
Ударная вязкость,
Дж/см2
|
|
≥450
|
≥22
|
≥78
|
Особые свойства
- При использовании изделий обеспечивается простое перекрытие зазоров;
- МР-3 АРС – это легкость выполнения работ и повторного разжигания дуги, а также превосходные сварочно-технологические свойства;
- Великолепный внешний вид швов;
- Лёгкое отделение слоя шлака;
- Возможность удлинять дугу для обработки окисленных поверхностей;
- Соответствие всем санитарно-гигиеническим нормам.
Сварочные данные
|
Сила сварочного тока, А, для электрода диаметром, мм
|
|
2,5
|
3,0
|
3,2
|
4,0
|
5,0
|
|
50-90
|
70-110
|
80-120
|
110-170
|
150-220
|
Упаковочные данные
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Вес электрода, г
|
Количество электродов в пачке, шт.
|
Вес пачки, кг
|
|
2,50
|
350
|
17-18
|
55-58; 139-147
|
1; 2,5
|
|
3,00
|
350
|
25-26
|
38-40; 96-100
|
1; 2,5
|
|
3,20
|
350
|
30-31
|
32-33; 80-83
|
1; 2,5
|
|
4,00
|
450
|
58-59
|
42-43; 84-86
|
2,5; 5
|
|
5,00
|
450
|
91-92
|
27; 54
|
2,5; 5
|
Аналоги
|
Производитель
|
Марка электродов
|
|
ЛЭЗ
|
МР-3С, АНО-4
|
|
СпецЭлектрод
|
МР-3С, АНО-4
|
|
Thyssen
|
Phoenix SH Gelb R
|
Прокалка перед сваркой
В тех случаях, когда электроды хранились в нормальных условиях, предварительная прокалка не потребуется. Если же было допущено увлажнение, то электроды нуждаются в сушке при температуре порядка 150 градусов на протяжении 40-60 минут.
Положение швов при сварке
Сертификация
УкрСЕПРО, СтБ, ГОСТ Р
Сварочные электроды УОНИ-13/55 ПЛАЗМА
Вид покрытия – основное с железным порошком
|
WS A 5.1:E 7018
|
ISO 2560-А-E 42 4 В 42 Н 5
|
ГОСТ 9466
|
Э 50А –
УОНИ-13/55 ПЛАЗМА – Ø – УД
Е 51 5 - БЖ 26
|
ТУ У 28.7-34142621-001:2008
Назначение и область применения
УОНИ-13/55 ПЛАЗМА – это высококачественные электроды, которые могут использоваться для сварочных работ в любых пространственных положениях. Они подходят для трубопроводов и ответственных конструкций. Обрабатывать можно изделия из низколегированных и углеродистых сталей, имеющих предел прочности 500-640 МПа. Электроды становятся идеальным вариантом в тех случаях, когда необходима стойкость соединений против горячих трещин. Чаще всего изделия используются в судоремонте, судостроении, мостостроении и для изготовления сосудов устойчивых к повышенному давлению.
Условия применения
Электроды имеют коэффициент наплавки равный 10.5-11.5 г/А.ч. Расход на один килограмм наплавляемого металла составляет 1.58 кг. Максимальная производительность может достигать 115 %. Изделия, имеющие диаметр от 2.0 до 4.0 мм, могут использоваться для сварки во всех пространственных положениях, за исключением вертикального «сверху-вниз». В свою очередь, изделия диаметром 5.0 мм подойдут для горизонтального положения на вертикальной площадке, для нижнего и для вертикального положения «снизу-вверх».
Химический состав наплавленного металла, %
|
Mn
|
Si
|
C
|
P
|
S
|
|
1,10-1,50
|
0,40-0,70
|
не более
|
|
0,09
|
0,030
|
0,020
|
Механические свойства металла шва
|
Временное сопротивление, Н/мм2
|
Относительное удлинение, %
|
Ударная вязкость, Дж/см2
|
|
500-640
|
≥26
|
≥180
|
Дополнительные сведения
УОНИ-13/55 ПЛАЗМА – это электроды, которые обеспечивают повышенную прочность швов, низкое содержание водорода и особую чистоту. Благодаря возможности задействовать переменный ток полностью исключается магнитное дутье. Плазма позволяет создать стабильное горение дуги и аккуратное формирование швов.
В обмазку электродов УОНИ-13/55 ПЛАЗМА добавлен железный порошок. Благодаря этому эффективность возрастает на 20 %. Использование изделий обеспечивает ряд важных преимуществ:
- Компенсацию потерь металла на разбрызгивании и выгорании;
- Уменьшение расхода электродов до 15 %;
- Повышение производительности на 10 %;
- Шлак не попадает в сварочную ванну, формируется мелкочешуйчатый шов, а удаляется появившаяся шлаковая корка очень просто.
Упаковочные данные
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Количество электродов в пачке, шт.
|
Вес пачки, кг
|
|
2,5
|
350
|
104-113; 208-226
|
2,5; 5
|
|
3,0
|
350
|
74-81; 147-158
|
2,5; 5
|
|
3,2
|
350
|
68-71; 136-142
|
1; 2,5
|
|
4,0
|
450
|
71-74
|
5
|
|
5,0
|
450
|
47-50
|
5
|
Аналоги
|
Производитель
|
Марка электродов
|
|
ESAB
|
OK 48.00, OK 48.05
|
|
Lincoln Electric
|
Basic One
|
|
ELGA
|
P48S
|
Прокалка перед сваркой
Прокалка на протяжении одно часа при температуре 380-420 градусов потребуется только при наличии влаги.
Положение швов при сварке
